Завод горячего асфальта
Почему выбирают нас?
Полностью оборудованный
Отличные производственные линии оборудования и стабильное качество опорных деталей гарантированы. JHT имеет технологическое оборудование, такое как пескоструйные машины для удаления ржавчины, лазерные станки с ЧПУ, лазерной резки с ЧПУ, расточные станки, сверлильные станки, автоматические сварочные роботы и электронные прокатные станки с ЧПУ.
Богатый опыт
Jinheng Machinery имеет 15-летний опыт работы на OEM-бетоносмесительных заводах. Строгий контроль качества и тщательный контроль затрат позволили создать высококачественные и недорогие линии по производству бетона.
Широкий рынок
20-летний опыт проектирования и производства бетоносмесительных установок, долгосрочное сотрудничество и сотрудничество с BHS, SICOMA, WAM, ABB, IBM, SIEMENS. Установлены хорошие дружеские отношения.
Профессиональное обслуживание
Мы создали интеллектуальный бетоносмесительный завод, сочетающий в себе Интернет вещей и цифровизацию. Предоставляйте клиентам простые, безопасные, экологически чистые, эффективные и интеллектуальные комплексные решения и услуги по смешиванию экологически чистых продуктов.
Что такое завод горячего асфальта?
Завод горячего асфальта — это завод, используемый для производства асфальта, щебня и других видов дорожного камня с покрытием, иногда известных под общим названием щебня или асфальтобетона.
Завод по производству горячего асфальта
Наша продукция в этой области постоянно развивается и удовлетворяет потребности клиентов посредством технологического развития.
Асфальтовые заводы Superior широко используются в строительной отрасли для производства высококачественных асфальтобетонных смесей.
Асфальтосмесительные установки периодического действия
Асфальтобетонные заводы периодического действия серии LB отвечают требованиям производителей по качеству смешивания высокой концентрации.
Производители асфальтовых заводов
Весь процесс от хранения, транспортировки, нагрева, смешивания до разгрузки и отправки с завода.
На базе стационарной асфальтосмесительной установки непрерывного действия и полумобильной асфальтобетонной установки непрерывного действия.
Мобильный завод по производству асфальтобетонных смесей
Мобильный асфальтосмесительный завод — это новейшее поколение асфальтосмесительных станций нашей компании.
Асфальтосмесительный завод непрерывного действия
Производственная мощность всего оборудования составляет от 20 тонн до 60 тонн в час.
Асфальтосмесительная установка принудительного типа серии LB способна производить качественный и надежный асфальт различных пропорций.
Мини-асфальтовый завод – это асфальтосмесительный завод непрерывного действия, разработанный нашей компанией.
Преимущества завода горячего асфальта
Завод горячего асфальта имеет множество преимуществ и преимуществ. Он помогает производить качественный материал, он универсален, полезен для окружающей среды, а также позволяет повторно использовать существующий материал. Подробности о которых указаны ниже:
Качественные асфальтобетонные смеси:Асфальтовые заводы периодического действия позволяют точно контролировать процесс смешивания, в результате чего получаются высококачественные асфальтобетонные смеси. Это гарантирует, что асфальт, используемый в дорожном строительстве, прочен, долговечен и выдерживает большие транспортные нагрузки, суровые погодные условия и другие факторы окружающей среды.
Универсальность:Заводы по производству асфальтобетонных смесей универсальны и могут использоваться для производства различных типов асфальтовых смесей, таких как горячий асфальт (HMA), теплый асфальт (WMA) и холодный асфальт (CMA), в зависимости от требований проекта. Такая гибкость делает их пригодными для различных применений в дорожном строительстве: от небольших ремонтных работ до крупных проектов строительства автомагистралей.
Экономически эффективный:Заводы по производству асфальтобетонных смесей экономически эффективны в долгосрочной перспективе, поскольку позволяют эффективно использовать ресурсы, включая заполнители, битум и энергию. Они также снижают транспортные расходы, поскольку асфальтовые смеси можно производить на месте, что устраняет необходимость транспортировки горячей асфальтовой смеси с других заводов. Это приводит к экономии затрат и повышению рентабельности проектов дорожного строительства.
Экологичность:Заводы по производству асфальтобетонных смесей спроектированы с учетом экологических соображений. Они используют современные технологии, такие как рукавные фильтры и другие устройства контроля загрязнения, чтобы свести к минимуму выбросы пыли, дыма и запахов, что делает их экологически чистыми. Кроме того, использование технологии производства теплых асфальтобетонных смесей (WMA) на некоторых заводах по производству бетонных смесей периодического действия снижает выбросы парниковых газов и снижает потребление энергии, что еще больше способствует экологической устойчивости.
Использование переработанного материала:Современные заводы по производству асфальтобетонных смесей могут использовать высокий процент вторичного асфальта. Это означает, что старые дороги можно демонтировать и смешивать с новым материалом для получения горячей асфальтовой смеси того же качества, которую можно использовать для укладки дорог. Это позволяет снизить себестоимость продукции, а также позволяет повторно использовать имеющиеся природные ресурсы. Это очень экономически эффективное решение, поскольку использование РАП очень экономично и помогает снизить затраты на строительство дороги. Когда мы начнем использовать РАП в существующих горячих смесях, это позволит снизить воздействие на окружающую среду, поскольку мы будем использовать меньше первичного материала. Это более экологичный вариант производства асфальта.
Производство горячей асфальтовой смеси производится из заполнителей, которые необходимо предварительно высушить и нагреть битумом. Сушка этих заполнителей происходит в сушильном барабане наклонной формы с газовой печью в основании цилиндра.
Внутри барабана различные типы стружек и масел помогают правильно прогреть заполнитель и правильно покрыть его битумом.
Установки для приготовления горячих смесей обычно доступны в периодическом и барабанном исполнении.
Эти продукты обычно имеют производительность от 40 до 60 т/ч или 80-160 т/ч, при этом модели меньшего размера обычно более популярны, поскольку они производят меньшие объемы быстрее.
Для крупных работ в строительстве более крупные работы обеспечивают большую мобильность.
Вот несколько советов, которые помогут вам найти лучший завод горячего асфальта для нужд дорожного строительства:
Определите требования вашего проекта
Прежде чем приступить к поиску установки для производства горячих смесей, вы должны определить свои требования. Учитывайте объем асфальта, который вам необходимо произвести, типы заполнителей, которые вы будете использовать, и требуемую производительность.
Изучите разных производителей
Как только вы поймете требования своего проекта, изучите различных производителей асфальтобетонных заводов и заводов по производству горячих битумных смесей. Ищите производителей с хорошей репутацией и опытом производства высококачественного оборудования.
Учитывайте свой бюджет
Установки горячего смешивания могут сильно различаться по цене, поэтому при выборе установки важно учитывать свой бюджет. Ищите растение, которое предлагает хороший баланс между ценой и производительностью.
Проверьте качество комплектующих
Обязательно проверьте качество ключевых компонентов установки, таких как барабанный смеситель и рукавный фильтр. Ищите высококачественные компоненты, рассчитанные на длительный срок службы.
Рассмотрите возможность послепродажной поддержки
Наконец, обратите внимание на послепродажную поддержку, предоставляемую производителем. Ищите производителя, который предлагает обучение, техническую поддержку и запасные части, чтобы обеспечить максимальную производительность вашего предприятия.
Правильное техническое обслуживание асфальтового завода имеет важное значение для обеспечения его долговечности и эффективной работы. Некоторые важные советы по уходу включают в себя:
●Регулярная проверка оборудования и выполнение необходимого ремонта или замены.
●Поддержание установки в чистоте и отсутствии мусора.
●Правильное хранение и обращение с материалами.
● Обеспечение правильной калибровки установки для точного смешивания и производства.
●Регулярный мониторинг и поддержание качества воздуха и выбросов.
Общая конфигурация завода горячего асфальта
Заводы по производству горячего асфальта объединяют заполнители (такие как песок, гравий и щебень) с асфальтовым цементом или битумом для производства асфальтобетона. Этот процесс включает нагрев заполнителей до определенной температуры и последующее смешивание их с асфальтовым вяжущим. Полученная смесь представляет собой горячую вязкую жидкость, известную как горячая асфальтовая смесь.
Установки для приготовления горячих смесей бывают различных типов и конфигураций, но основные компоненты обычно включают в себя:
●Бункера подачи холодного заполнителя:Они используются для хранения и подачи заполнителей различного размера, необходимых для асфальтовой смеси.
●Конвейерные ленты:Они транспортируют заполнители из питающих бункеров в сушильный барабан.
●Сушильный барабан:Это вращающийся барабан, в котором заполнители нагреваются и сушатся.
●Горелка:Горелка отвечает за нагрев сушильного барабана и поддержание заданной температуры.
●Элеватор горячего заполнителя:Он поднимает нагретые заполнители на вибросито.
●Вибрационный экран:Он разделяет горячие заполнители на различные размеры и удаляет частицы слишком большого размера.
●Горячие бункеры:В этих бункерах хранятся горячие заполнители различных размеров до их смешивания с асфальтовым вяжущим.
●Система взвешивания:Он точно измеряет количество заполнителей и асфальтового вяжущего, чтобы обеспечить правильные пропорции смеси.
● Резервуары для хранения асфальта:Асфальтовое вяжущее хранят при высоких температурах, чтобы оно оставалось в жидком состоянии.
●Смесительный блок:Смесительный блок состоит из механического или двухвального смесителя, в котором горячие заполнители и асфальтовое вяжущее тщательно перемешиваются для получения конечной горячей асфальтовой смеси.
Производственный процесс завода горячего асфальта
Холодные заполнители размером от песка до крупных камней доставляются на завод и складируются в отдельных бункерах. Размер и тип используемого заполнителя зависят от предполагаемого использования готовой асфальтовой смеси.
В смесительных установках периодического действия заполнители подаются во вращающийся сушильный барабан, нагреваемый горелкой. При этом заполнители высушиваются и нагреваются примерно до 145-160 градусов; В смесительных установках непрерывного действия аналогичный вращающийся барабан или ряд сушилок меньшего размера непрерывно сушат и нагревают заполнители по мере их прохождения через установку.
Горячие заполнители из сушилки затем пропускают через вибрационные сита, чтобы разделить их на различные размеры. Заполнители такого размера хранятся в отдельных горячих бункерах до тех пор, пока они не потребуются для смешивания.
Битум, связующее вещество асфальта, хранится в обогреваемых резервуарах и поддерживается при температуре около 155-160 градусов.
Для каждой партии с высокой точностью взвешиваются заранее запрограммированные соотношения горячих заполнителей, битума и любых дополнительных добавок, таких как наполнитель или переработанные материалы.
На смесительных установках периодического действия взвешенные материалы подаются в скребковую мельницу, большой горизонтальный смеситель, где они тщательно перемешиваются в течение определенного времени; В смесительных установках непрерывного действия материалы непрерывно смешиваются, пока они проходят через смесительный барабан или скребковую мельницу.
Готовую горячую асфальтовую смесь затем выгружают из смесителя или барабана.
Наша фабрика
Чжэнчжоу Jinheng Machinery Equipment Co., Ltd с 2015 года.
Это бетонный завод садового типа, занимающий площадь всего 5000 квадратных метров. Отсутствие площадки для штабелирования заполнителей, необслуживаемая система въезда и выезда транспортных средств, конструкция здания, вертикальная подача заполнителя, высокая эффективность, низкое энергопотребление, защита окружающей среды.
●Фотоэлектрическая система электропитания (может автоматически переключаться с помощью сети)
●Стабильные сторонние детали (BHS/SICOMA/WAM/SIEMENS)
●Большой закрытый бункер для костей (без вилочного погрузчика)
●Интеллектуальная система управления (бетоносмесительная установка)
●Система дистанционного управления и обслуживания бетоносмесительной станции.
Наш сертификат
Полное руководство по часто задаваемым вопросам по заводу горячего асфальта
горячая этикетка : завод горячего асфальта, производители, поставщики, завод горячего асфальта в Китае
Предыдущая статья
Мобильный Асфальтовый ЗаводСледующая статья
Асфальтобетонный заводВам также может понравиться
Отправить запрос