Привет! Как поставщик портативных партийных заводов, я видел свою справедливую долю проблем, которые могут появиться с этими машинами. Устранение неполадок портативной партийной заводы может показаться пугающей задачей, но с правильным знаком - как, вы можете получить его в кратчайшие сроки. В этом блоге я проведу вас через некоторые общие проблемы и как их исправить.
1. Проблемы с электричеством
Одной из наиболее распространенных проблем, с которыми вы можете столкнуться с портативной партийной установкой, является проблемы с электричеством. Это может варьироваться от простого раздутого предохранителя до более сложных проблем с панелью управления.
Взорванные предохранители
Если вы заметили, что определенная часть вашего завода не работает, как конвейерная лента или микшер, первое, что вы должны проверить, это предохранители. Взорванный предохранитель может нарушить электрический поток для этого конкретного компонента. Чтобы исправить это, найдите коробку предохранителя (обычно рядом с панелью управления). Используйте мультиметр, чтобы проверить предохранители. Если взорван предохранитель, замените его новым и тем же рейтингом. Обязательно выключите питание, прежде чем начать работать над предохранителями, чтобы избежать каких -либо электрических ударов.
Управляющая панель неисправности
Панель управления - это мозг вашего портативного партийного завода. Если вы получаете сообщения об ошибках или панель неправильно отвечает, это может быть связано с программным сбоем или проблемой аппаратного обеспечения. Сначала попробуйте перезапустить панель управления. Иногда простая перезагрузка может убрать незначительные проблемы с программным обеспечением. Если это не работает, проверьте подключения проводки на панели управления. Свободные или поврежденные провода могут вызвать неустойчивое поведение. Убедитесь, что все провода надежно связаны, и нет никаких признаков потерти или повреждения.
Если у вас все еще возникают проблемы с панелью управления, возможно, пришло время связаться с профессиональным электриком, который имеет опыт работы с портативными партийными заводами. Они могут использовать специализированные диагностические инструменты для определения точной проблемы и сделать необходимый ремонт.
2. Проблемы с кормлением материала
Другая область, где вы можете столкнуться с проблемами, - это система кормления материала. Это включает в себя проблемы с совокупными бункерами, цементными бункерами и водяными насосами.
Совокупные блокировки бина
Агрегатные ячейки иногда могут блокироваться, особенно если материал слишком влажный или содержит большие куски. Если вы заметили, что заполнитель не входит должным образом в микшер, проверьте корзину на наличие блокировки. Вы можете использовать длинный стержень или пневматический молот, чтобы сместить любой застрявший материал. Обязательно носите соответствующее защитное снаряжение, например, перчатки и очки, когда это делается.
Кроме того, проверьте фидерные ремни или конвейеры, которые переносят агрегат из мусорных ведомств в микшер. Если они не работают гладко, это может быть связано с изношенным ремнем, смещенным шкивом или проблемой с двигателем. Осмотрите ремни на наличие признаков износа и при необходимости отрегулируйте шкивы.
Цементные силовые проблемы
Цементные бункеры могут иметь проблемы с цементной мостикой или блокировкой. Цементное мосты происходит, когда цемент образует твердую арку внутри бункера, предотвращая его течь. Чтобы исправить это, вы можете использовать вибраторы на стенах силоса, чтобы разбить мост. Некоторые бункеры оснащены встроенными - в вибраторах, в то время как другие могут потребовать прикрепления внешних вибраторов.
Если цемент не вытекает из бункера с правильной скоростью, проверьте разгрузочный клапан. Убедитесь, что он полностью открыт, и нет никаких препятствий. Кроме того, проверьте подачу воздуха в силос, так как правильная аэрация важна для плавного потока цемента.
Проблемы с водяным насосом
Водяной насос отвечает за поставку подходящего количества воды в миксер. Если вы не получаете достаточно воды, или давление воды слишком низкое, проверьте насос на наличие каких -либо засоров. Впускной экран насоса может быть заблокирован мусором, поэтому чистите его регулярно. Кроме того, проверьте шланги и трубы на наличие утечек или изгибов. Утехлый шланг может снизить давление воды, в то время как изюмитый шланг может ограничить поток.
Если сам насос неисправен, это может быть связано с изношенным рабочим колесом или проблемой с двигателем. В этом случае вам может потребоваться заменить рабочее колесо или отремонтировать мотор профессионалом.
3. Смешивание проблем
Процесс смешивания имеет решающее значение для производства высокого качества бетона. Если у вас есть проблемы с миксером, это может повлиять на качество конечного продукта.
Неровное смешивание
Если бетон, выходящий из миксера, не очень хорошо - смешанный, с карманами сухого цемента или заполнителей, это может быть связано с проблемой с лезвиями смесителя. Проверьте лезвия на наличие износа. Со временем лезвия могут стать скучными или поврежденными, что может повлиять на их способность равномерно смешивать материалы. Замените любые изношенные лезвия, если это необходимо.
Кроме того, убедитесь, что миксер работает с правильной скоростью. Скорость миксера обычно указывается в руководстве производителя. Если скорость слишком медленная, материалы не смешиваются должным образом, в то время как слишком быстрое скорость может привести к отдельности бетона.
Чрезмерный шум миксера
Если вы слышите громкие или необычные звуки, исходящие от миксера, это может быть признаком проблемы. Проверьте подшипники в миксере. Изношенные подшипники могут вызвать много шума, а также может привести к преждевременному сбое микшера. Регулярно смачивайте подшипники в соответствии с рекомендациями производителя.
Кроме того, проверьте на наличие любых свободных деталей внутри миксера. Свободный болт или кусок мусора могут вызвать грохочущие шумы. Затяните любые свободные болты и снимите любой мусор из миксера.
4. Техническое обслуживание и регулярные проверки
Чтобы предотвратить возникновение многих из этих проблем в первую очередь, важно регулярно выполнять обслуживание на вашем портативном партийном заводе.
Ежедневные проверки
Каждый день, прежде чем начать использовать растение, проведите визуальный осмотр. Проверьте ремни, шланги и провода на наличие признаков повреждения. Убедитесь, что все охранники на месте. Кроме того, проверьте уровни материалов в мусорных баках и бункерах.
Еженедельные чеки
Раз в неделю смачивайте все движущиеся части, такие как подшипники, цепи и шестерни. Проверьте натяжение ремней и при необходимости отрегулируйте их. Очистите фильтры воздушных компрессоров и водяных насосов.
Ежемесячные чеки
Ежемесячно выполнять больше проверок глубины. Проверьте калибровку систем взвешивания, чтобы обеспечить точное измерение материалов. Осмотрите структуру растения на наличие признаков коррозии или повреждения.
5. Где найти больше информации
Если вы хотите узнать больше о портативных заводах партии, есть несколько отличных ресурсов, доступных в Интернете. Вы можете проверить нашиГотовая смесь бетонной партииСтраница для более подробной информации о различных типах партийных заводов, которые мы предлагаем. НашПортативный бетонный заводСтраница также предоставляет полезную информацию о функциях и преимуществах наших портативных моделей. И если вы заинтересованы в самом миксере, зайдите в нашБетонная пакетная микшерная машинастраница.
Если вы сталкиваетесь с постоянными проблемами со своим портативным партийным заводом или если вы думаете о покупке нового, не стесняйтесь обращаться к нам. У нас есть команда экспертов, которые могут предоставить вам нужную вам поддержку и советы. Будь то устранение неполадок существующего растения или выбор правильного для ваших нужд, мы здесь, чтобы помочь. Свяжитесь с нами, чтобы начать разговор о ваших портативных требованиях к партии.
Ссылки
- «Руководство по эксплуатации и техническому обслуживанию бетонных заводов»
- Промышленность - конкретные технические бюллетени и руководящие принципы от производителей оборудования.
