На бетонном заводе смешивание бетона разделено на шесть этапов: этап подготовки сырья, этап взвешивания сырья, этап транспортировки сырья, этап разгрузки сырья, этап смешивания и этап разгрузки готового материала.
1. Этап подготовки сырья
Этап подготовки сырья включает в себя следующие процессы: погрузчик загружает заполнитель со склада в бункер заполнителя на хранение; Транспортные средства для перевозки бестарного цемента хранят цемент и добавки отдельно в порошковых цистернах; Залейте воду и жидкие добавки в бассейн и бак для добавок на хранение.
2. Этап измерения сырья.
Запустите бетонный завод (воздушный компрессор, наклонная лента, плоская лента, запуск главного двигателя), установите необходимую для производства формулу бетонного сырья и запустите оборудование.
Дверца бункера для материала открывается, и заполнитель высыпается в мерный бункер, чтобы начать грубое и тонкое взвешивание заполнителя. Когда значение веса, измеренное датчиком мерного ковша, достигнет значения грубого взвешивания заданного значения, закройте одну из дверок для взвешивания в бункере для заполнителя и начните точное взвешивание заполнителя. Взвесьте в пределах диапазона предварительного взвешивания и закройте все двери склада. Если обнаружение обнаруживает, что оно выходит за пределы стандартного диапазона заданного значения, дверь склада автоматически открывается для дополнительной подачи и взвешивания.
В соответствии с выбранными по настройкам массовыми значениями цемента и добавок запускается шнековый конвейер под соответствующим порошковым силосом, который транспортирует цемент и добавки в бункер-дозатор цемента и бункер-дозатор добавок для взвешивания соответственно. После взвешивания шнековый конвейер закрывается.
Выберите жидкие добавки в соответствии с настройками, запустите соответствующий насос добавок и подайте добавки в дозатор добавки для взвешивания. После взвешивания выключите насос добавок.
Водяной насос начинает подавать воду в бункер для измерения воды для взвешивания, и в то же время часть воды поступает в малый резервуар для хранения воды, а весовой клапан малого резервуара для хранения воды открывается; Когда значение взвешивания достигает диапазона грубого взвешивания заданного значения, водяной насос выключается; Пока взвешивание не достигнет диапазона опережения, водяной клапан также закрыт, и взвешивание воды завершено.
Вышеуказанные процессы взвешивания представляют собой этап измерения сырья, на котором все весы на первой пластине взвешиваются одновременно. Начиная со второй пластины, заполнитель взвешивается крест-накрест для экономии времени.
3. Этап транспортировки сырья.
После завершения взвешивания заполнителя, когда система обнаруживает, что дверца бункера заполнителя закрыта, разгрузочная дверца бункера-дозатора открывается и выгружает заполнитель на уже работающую плоскую ленту. После взвешивания порожнего груза разгрузочная дверца закрывается (в случае перевеса материал будет оставаться в весовом бункере для измерения нижнего материала). Плоский ленточный конвейер передает заполнитель на наклонный ленточный конвейер, а заполнитель перемещается в бункер для заполнителя через наклонный ленточный конвейер.
4. Этап разгрузки сырья.
После взвешивания воды и примесей активируется шаровой клапан на бункере для дозировки примесей, чтобы выгрузить примесь и вылить ее в бункер для измерения воды (полностью растворенная и легко смешиваемая).
В соответствии с последовательностью подачи, разработанной системой, дверца бункера для заполнителя, пневматический шаровой клапан для разгрузки бункера для дозирования воды, пневматический дроссельный клапан для разгрузки цемента и добавки открываются соответственно, и заполнитель, вода, добавка, цемент и добавка записываются в смеситель. для смешивания. После разгрузки он переходит к следующему циклу взвешивания.
5, этап смешивания
Работающий миксер выгружает сырье и перемешивает его в соответствии с временем перемешивания, установленным системой управления, до тех пор, пока не будет получен необходимый бетон (как правило, когда ток на амперметре миксера стабилен, это означает, что смесь равномерно перемешана). .
6. Этап разгрузки готовой продукции.
После завершения смешивания механизм привода смесителя открывает разгрузочную дверцу и выгружает готовый бетон из разгрузочного бункера в автобетоносмеситель. Время разгрузки и статус разгрузки (полудверь, полная дверь) можно регулировать в соответствии с реальной ситуацией.
После того, как смеситель выгрузит материал и полностью закроется разгрузочная дверца, начинается следующий цикл смешивания.
