Основная причина генерации пыли у смешивания растений
1. Загрузка, разгрузка и транспортировка материала: во время процесса загрузки и разгрузки агрегатов, таких как песок и гравий, из -за большой капли будет создано большое количество пыли. Когда транспортные транспортные средства входят и выйдут из перемешивания, материалы, переносимые шинами, также поднимают пыль в процессе вождения. Кроме того, когда порошковые материалы (такие как цемент, летучая зола и т. Д.) Впитываются в силос, влияние материалов и нарушение воздушного потока могут привести к переполнению пыли.
2. Процесс смешивания: когда миксер смешивает материалы, прокатывание и трение внутренних материалов будут постоянно генерировать пыль. Особенно при смешивании сухого и твердого бетона количество генерируемой пыли более значительное. Более того, в момент разгрузки большое количество пыли выйдет из разрядного порта миксера, когда бетон разряжается.
3. Хранение материала: когда агрегаты сложены в открытом воздухе, мелкие частицы на поверхности легко взорваны ветром, образуя пыль. Если герметизация порошкового бункера является плохим, или сборщик пыли на верхней части бункера не эффективен, это также может вызвать утечку пыли в атмосферу.
Множественные опасности, вызванные загрязнением пыли
1. На уровне окружающей среды большое количество выбросов пыли может ухудшить качество воздуха, снизить видимость и повлиять на нормальную жизнь окружающих жителей. Певарные материалы в пыли могут также оседать с дождевой водой, загрязнением почвы и водоемов и нарушать экологический баланс.
2. Угроза здоровья: смешивание работников растений в течение длительного времени подвергается воздействию высокой пылевой среды, которая может легко вдыхать большое количество пыли и вызвать дыхательные заболевания, такие как пневмокониоз и бронхит. Между тем, близлежащие жители могут также увеличить риск респираторных и сердечно -сосудистых заболеваний из -за вдыхания дрейфующей пыли.
3. Воздействие производства: накопление пыли на поверхности оборудования может повлиять на его рассеяние тепла и нормальную работу, сокращая срок службы. Кроме того, пыль, попадающая в внутреннюю часть электрического оборудования, может привести к неисправностям, таким как короткие цирки, повышение затрат на техническое обслуживание и снижение эффективности производства.
Схема удаления пыли для перемешивания бетона Джинхенга
(1) Эффективное оборудование для удаления пыли
1. Фильтр пульсной сумки: это одно из оборудования для удаления ядра компании. Его принцип работы заключается в том, что после того, как пыль, содержащая газ, поступает в сборщик пыли, более крупные частицы пыли оседают в пепельный бункер под действием гравитации и распределительной пластины воздушного потока. И тонкая пыль перехватывается от эффекта фильтрации сумки, а очищенный газ выбрасывается из воздушного выхода. Когда накопление пыли на поверхности пакета достигает определенного уровня, система пульса автоматически включается, используя сжатый воздух, чтобы мгновенно вспомнить сумку, в результате чего пыль упала и упадет в пепельный бункер. Коллектор пыли имеет эффективность фильтрации более 99% и может эффективно захватывать пыль с размером частицы 0. 1 микрон или более.
2. Склад Top Top Dust Collector: специально предназначен для верхней части порошковых силосов. Во время процесса передачи порошка давление внутри силоса увеличивается, и пыль будет двигаться к вершине бункера с воздушным потоком. Верхний сборщик пыли перехватывает пыль с помощью фильтрации элементов, чтобы предотвратить его разряду в атмосферу. Верхний сборщик пыли Chengdu Zhihengchuan Conto Technology Co., Ltd. принимает передовый материал фильтра с высокой точностью фильтрации и автоматической функцией очистки пыли, значительно повышая эффективность удаления пыли и срок службы фильтров.
3. Оборудование для подавления пыли. Апрейки с брызги высокого давления воды через сопло после давления с образованием мелких частиц тумана с водой, которые адсорбируют и конденсируются с частицами пыли в воздухе, и, наконец, оседают на земле. Интеллектуальная роторная куча тумана может вращать распылитель на 360 градусов, покрывая более широкий диапазон, и может автоматически регулировать количество распыления в соответствии с концентрацией окружающей пыли, эффективно снижая концентрацию пыли в семинарах и на стойках.
